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屏蔽机房工程安装步骤及要求
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为了更好地建设安装屏蔽机房工程,我们除了要采用符合标准的屏蔽材料外,也要按照相关安装步骤及要求进行实际施工作业 ,切实提高屏蔽工程建设质量。

屏蔽壳体安装 、焊接步骤及要求:

屏蔽底板坐落在底架上 。底架由40×60×2.5方管焊接成方格状地龙骨 ,龙骨间距600*600 。龙骨间距确保上方抗静电地板支架垂直坐落其上 ,从而使地板不产生晃动,钢板不响动。底架与原基建地面要确保绝缘,所以在底架下面均匀铺设100×100×10厚绝缘垫块(根据需要),间距600×600。绝缘垫块与原基建地面粘接牢固 。且地龙骨需用事先设计好的有绝缘处理的预制件进行与建筑地的连接 、固定 。按设计图纸在基建地面上弹横纵线。然后将绝缘垫块准确布置  。再将事先在厂内加工好的矩形空心钢按图纸要求布置位置并且随后焊接 。清理现场施工垃圾,并组织相关人员检查、摇测绝缘电阻 。

顶部采用事先设计好的有绝缘要求的吊挂件(根据需要)将顶部与建筑顶连接。待框架施工完成后,经检验合格后进行防锈处理。安装焊接屏蔽底板时,将所有底板按图排列放在底架上,从一侧与底架拼齐,对齐缝,并用夹紧器夹紧 ,然后进行塞焊定位。接下来钢板模块全部点焊 ,焊点间距400左右,焊点长6mm左右。点焊时先点焊每个边的中点,逐渐向角部延伸 ,并使底板紧贴地梁。底板点焊结束后进行满焊。焊接完成后 ,测量尺寸与图纸对照 。

墙板先从一角板一块一块或两块焊好后顺序拼装,门上墙板待门安装完成后在拼装,有通风波导窗的墙板应先焊好通风波导窗后再进行拼装 。每拼装一块墙板应与底板和邻板边对齐。先分段点焊(要求同上)后进行满焊。上顶板前 ,应将一个跨度的几块板焊在一起,并确保每个跨度有4‰的起拱度 。拼装时应先举起一头将其钩在墙板上,然后举起另一头装在合适的位置上,对齐各边后夹紧 ,点焊、满焊。



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